Прибор для изготовления микроинструментов из стекла
(микрокузница)
Техническое описание и инструкция по эксплуатации

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1. Микрокузница П52.959.005 предназначена для изготовления из стекла различных микроинструментов, необходимых для проведения микрохирургических и микроэлектродных исследований.

1.2. Прибор рассчитан на эксплуатацию в закрытом помещении в следующих условиях.

- температура окружающего воздуха 25±10°C;

- относительная влажность 65±15%;

- атмосферное давление 72О-760 мм рт.ст.

1.3. Электрическое питание микрокузницы осуществляется от сети переменного тока:

- напряжением 220В ± 10%;

- частотой 50 Гц ± 2%.

1.4. Давление воздуха питания 1,5 ± 0,15 кгс/см2.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1. Микрокузница имеет:

- три переключаемых нагревателя;

- плавное регулирование накала нагревателей;

- устройство защиты нагревателей от перегрева;

- устройство для подачи газа в зону нагрева;

- устройство для вытяжки микропипеток;

- стереомикроскоп типа МБС-220 (см. также: Микроскоп МБС-10).

2.2. Перемещение нагревателей в пределах ±8 мм по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Точность установки ±10 мкм.

2.3. Материал нагревателей - нихром или платина.

2.4. Температура нагрева до 1000°С.

2.5. Поворот заготовки в вертикальной плоскости 300°.

2.6. Диаметр заготовки от 0,5 до 3 мм.

3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРИБОРА

3.1. Принцип "ковки" микроинструмекта основывается на возможности пластической деформации стеклянной заготовки при нагреве. Формообразование микроинструмента производится с помощью микроманипуляций нагревателем (1), обеспечиваемых механизмом перемещении (2), содержащим направляющие типа "ласточкин хвост" для горизонтального (5) и вертикального (4) перемещений нагревателя и микровинты 5 и 6. Микроманипуляции нагревателя осуществляются оператором вручную под микроскопом.

3.2. Стеклянная заготовка закрепляется в зажимах механизма крепления и подачи заготовки 8. Быстрое (грубое) и медленное (точное) перемещения заготовки осуществляются с помощью рукояток 9 и 10 реечно-винтовой передачи.

3.3. Механизм крепления и подачи заготовки установлен на поворотной втулке механизма поворота заготовки 11. Поворот заготовки может быть осуществлен через червячную передачу 12 и вручную с помощью рукоятки 13. В специальное гнездо механизма полорота может быть установлен осветитель проходящего света 14 от микроскопа МССО. При этом заглушки, находящиеся в гнездах механизма поворота, необходимо снять.

3.4. Для вытяжки микропипеток служит механизм перемещения (15), представляющий собой подпружиненную пару поршень-цилиндр. Регулировка режимов вытяжки осуществляется путем изменения давления воздуха в цилиндре с помощью педали.

3.5. Для подачи в рабочую зону нагревателей и отрезного устройства служит механизм подачи инструмента (17), закрепленный на вертикальной направляющей механизма перемещений (2). Механизм подачи инструмента перемещается вдоль оптической оси по направляющей типа "ласточкин хвост" с помощью реечной передачи (18). Передача инструмента осуществляется вращением ручки (24).

3.6. Регулировка тока накала нагревателя производится потенциометром (19).

3.7. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью фотореле. Фотодатчик инфракрасного излучения 20 укреплен на механизме подачи инструмента. Пороговое значение плотности тока накала для данного материала нагревателя устанавливается с помощью потенциометра ТЕМПЕРАТУРА СПИРАЛИ.

3.8. Для производства ряда операций (см. П.Фонбрюн, "Методы микроманипуляций", ин.лит. 1951г.) и увеличения температуры нагрева микрокузница снабжена системой подачи воздуха или инертного газа 21.

Нагрев заготовки в атмосфере инертного газа может быть использован для закалки микроинструмента в целях повышении его прочности.

3.9. Стереоскопический микроскоп 7 типа МБС-200 позволяет наблюдать изготавливаемый микроинструмент в объемном изображении с увеличением до 200x. Столик (22) обеспечивает перемещение микроскопа в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

3.10. Все вышеперечисленные узлы и механизмы микрокузницы, а также электрические элементы размещены на коробчатом основании 23.

4. РАЗМЕЩЕНИЕ

4.1. Для размещения микрокузницы на месте её эксплуатации необходим жесткий массивный стол и контур заземления.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

5.1. При подготовке микрокузницы к работе необходимо произвести следующие операции:

- заземлить прибор;

- механизмом подачи 17 установить выбранный для работы нагреватель;

- дпя вытяжки микропипеток трубку от педали подсоединить к штуцеру на задней панели;

- изменяя педалью давление воздуха в полости А подобрать необходимый режим вытяжки микропипеток;

- установить заготовку в зажимах механизма перемещения 8 (при вытягивании микропипетки - свободный конец стеклянной трубки закрепляемся в зажимах механизма перемещения (15), шток которого фиксируется эксцентриком, а нагреватель, изготовленный в виде спирали, охватывает трубку;

- настроить микроскоп (при вытягивании не настраивается);

- включить вилку прибора в сеть.

6. РАБОТА С МИКРОКУЗНИЦЕЙ

6.1. Включить тумблер на лицевой панели. При этом должна загореться сигнальная лампочка.

6.2. Вращением ручки потенциометра, расположенного на лицевой панели, подобрать необходимый накал нити.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пороговое значение тока накала устанавливается потенциометром "Температура спирали", расположенном на задней панели.

6.3. Поворотом эксцентрика освободить шток механизма перемещения.

6.4. Изготовление различных микроинструментов из полученных микроигл или микропипеток производить по методике П.Фонбрюна, изложенной в книге "методы микроманипуляции", ин.лит. 1951г.

6.5. Для подачи в зону нагрева сжатого воздуха или инертного газа необходимо произвести следующие операции:

- установить в специальном гнезде стойку подачи воздуха;

- установить выбранное для работы сопло;

- соединить входной штуцер на стойке с выходным штуцером на блоке подачи воздуха;

- к штуцеру ВХОД блока подачи воздуха подвести давление питания 1,5 ати;

- нажатием на педаль установить требуемый расход воздуха;

- выбранное положение педали зафиксировать винтом.

6.5. При вытяжки микропипеток включите накал спирали, нажатием педали подать сжатый воздух в нижнюю часть цилиндра механизма перемещения П56.063.061 и поворотом ручки эксцентрика снять его тормозное усилие со штока. При этом шток должен удерживаться в верхнем положении усилием, создаваемым давлением сжатого воздуха. Через 10-20 сек. медленно отпустите педаль, пока шток не начнет перемещаться вниз. В этом положении зафиксируйте педаль, пока не произойдет резкий рывок штока пружиной и микропипетки будут готовы. Отпустите педаль, выключите накал спирали.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1. После работы очистить микрокузницу от обломков стекла и нагара.

7.2. Перед началом работы и по ее окончании очистить оптику микроскопа от пыли.

7.3. Периодически (не реже одного раза в течение 6 месяцев) проводить смазку направляющих смазкой типа ГОИ-54 (ГОСТ 3276-74).

8. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность	Вероятная причина	Метод устранения
Не горит лампочка	Перегорел предохранитель. Перегорела лампочка	Заменить предохранитель. Заменить лампочку
Нет накала на нагревателе	Перегорел нагреватель	Заменить нагреватель
По действием пружины шток из верхнего положения в нижнее перемещается без резкого рывка	Усилие создаваемое сжатым воздухом, не удерживает шток в верхнем положении Сбилось положение верхней крышки механизма перемещения П56.063.061	Снять боковую крышку на пневмоблоке и вращением ручки установить давление сжатого воздуха на выходе пневмоблока не ниже 1 кг/кв.см Ослабив винты верхней крышки установить крышку в положение, обеспечивающее нормальную работу механизма перемещения П56.063.061

9. ПОРЯДОК ХРАНЕНИЯ

Хранить микрокузницу надлежит в зачехленном виде в сухом помещении при температуре от 3 до 30°C, при относительной влажности воздуха до 80% и при отсутствии в воздухе кислотных и других агрессивных примесей.